廣州科勒爾制冷設備有限公司
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                              直冷塊冰機制冷為何會變慢?

                              編輯:廣州科勒爾制冷設備有限公司時間:2019-11-27

                              一些朋友報告說冰塊機的冷凍速度很慢。那么,直接冷卻冰塊機冷凍速度慢的原因是什么?讓我們一起來看看。

                               1.蒸發器表面變臟、油膩或多塵,傳熱效果降低。這種情況主要是由于設備閑置時間長、水質不合格、設備使用環境惡劣等原因造成的。除了蒸發器傳熱效果差之外,由于長期未清潔的灰塵,蒸發器表面變得太厚,傳熱效率也顯著降低。 

                              2.由于直接冷卻塊制冰機的保溫效果或密封性能差,冷損失大。隔熱性能差是由于管道隔熱層厚度不足、蒸發器板厚度不均勻、隔熱效果差,主要是由于制造商對隔熱層厚度或生產工藝選擇不當。此外,當使用該裝置時,隔熱材料的隔熱性和防潮性可能被損壞,這可能導致隔熱層的濕氣暴露、變形甚至腐蝕。隔熱材料的隔熱性能下降,制冰機的直接冷卻效果差。另一個重要原因是設備隔熱和密封性能差。冷凝通常發生在設備絕緣周圍,這表明密封不緊密。 

                              3.直冷塊制冰機的蒸發器中有更多的空氣或冷凍油,這降低了傳熱效果。一旦冷凍油附著在蒸發器換熱管的內表面,其傳熱系數將會降低。類似地,如果換熱管中有更多的空氣,蒸發器的傳熱面積將減小,其傳熱效率將顯著降低,并且凍結效果將相應地減慢。因此,在日常運行和維護中,應注意及時消除蒸發器熱管內表面的油污,以提高蒸發器的傳熱效率。

                              4.阻冰機節流閥調節不當或堵塞,制冷劑流量過大或過小。調節閥或節流閥的堵塞將直接影響制冷劑流入蒸發器。當節流閥開得太大時,制冷劑流量相對較大,蒸發壓力和蒸發溫度也增加。直接冷卻制冰機的冷凍速度將會減慢。同時,當節流閥開得太小或堵塞時,制冷劑流速降低,系統的制冷劑體積也減小,凍結速度也減慢。 

                              5.壓縮機效率低,制冷量不能滿足制冰負荷。壓縮機運行時間長,磨損嚴重,壓縮機間隙增大,密封性能相應降低,壓縮機的氣體傳輸系數也降低,冷卻能力降低。當制冰量小于制冰負荷時,制冰效率降低。壓縮機的制冷量可以通過觀察壓縮機的吸入和排出壓力來粗略確定。如果壓縮機的制冷能力降低,通常的方法是更換壓縮機的缸套和活塞環。如果更換無效,應考慮其他因素,甚至移除機器進行維護和故障排除。 

                              6.冰塊機系統的制冷量不足,制冷量不足。制冷劑循環不足有兩個主要原因。首先,制冷劑充注量不足。另一個原因是系統中制冷劑泄漏更多。在這種情況下,應首先找到泄漏點,并著重檢查每個泄漏點。

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